
اگر بخواهیم ساده بگوییم، این ماده آنقدر محکم و سخت است که بعد از الماس یکی از مقاومترین مواد شناختهشده روی زمین محسوب میشود. به همین دلیل در جاهایی که ابزار یا قطعه باید در برابر فشار، سایش و حرارت دوام بیاورد، تنگستن کارباید بهترین انتخاب است.
این ماده نسبت به فولاد یا آلیاژهای معمولی چندین برابر سختتر و سنگینتر است. همین ویژگی باعث میشود طول عمر ابزارهایی که از تنگستن کارباید ساخته میشوند بسیار بیشتر باشد. علاوه بر این، در برابر تغییر شکل تحت فشار بالا مقاومت عجیبی دارد، چیزی که آن را برای کاربردهای صنعتی خاص کرده است.
برخی از این کاربردها :
• در صنعت فلزکاری و ماشینکاری برای ساخت مته، تیغ برش و ابزار تراش.
• در صنایع سنگین مثل نفت و گاز برای تولید قطعات حفاری و تجهیزات مقاوم به سایش.
• در زیورآلات برای ساخت حلقهها و اکسسوریهای مقاوم در برابر خط و خش.
• در صنایع نظامی برای گلولهها و زرههای مقاوم به دلیل چگالی بالا.
فرا الماس با تکیه بر دانش فنی و تجربه چندین ساله در زمینه طراحی و تولید قالبهای تنگستن کارباید فعالیت میکند. هدف ما ارائه محصولاتی با کیفیت بالا، دوام استثنایی و دقت بینظیر است تا صنایع مختلف بتوانند با اطمینان، بهترین راندمان و بهرهوری را تجربه کنند.
ما باور داریم که ترکیب فناوری روز، مواد اولیه مرغوب و نیروی انسانی متخصص میتواند محصولاتی متمایز خلق کند. به همین دلیل، در فرا الماس تلاش میکنیم با نوآوری مداوم، خدماتی فراتر از انتظار مشتریان ارائه دهیم.
اعتماد مشتریان بزرگترین سرمایه ماست و افتخار داریم که در مسیر رشد و توسعه صنایع مختلف کشور، همراهی مطمئن باشیم.
قالبهای کششی ابزارهایی هستند که در فرایند کشش فلزات برای کاهش مقطع و ایجاد شکلهای دقیق مورد استفاده قرار میگیرند. این قالبها میتوانند مقاطع مختلفی مانند مربع، مستطیل، ششضلعی یا چندضلعیهای خاص داشته باشند. بخش اصلی و هسته مرکزی این قالبها معمولاً از تنگستن کارباید (Tungsten Carbide) ساخته میشود که بهدلیل سختی و مقاومت سایشی بالا، تحمل فشار زیاد و عمر کاری طولانی دارد. انتخاب نوع مقطع و طراحی دقیق قالب بسته به کاربرد قطعه نهایی انجام میشود؛ برای مثال، مقاطع مربعی در شفتها و اتصالات، مستطیلی در پروفیلهای سازهای و ششضلعی در میلهها و پیچها کاربرد دارند. در طراحی این قالبها، عواملی مانند زاویه کشش، شعاع گوشهها، صافی سطح و نوع پوشش محافظ اهمیت زیادی دارند تا از تمرکز تنش، پارگی یا سایش زودرس جلوگیری شود. استفاده از قالبهای کششی با هسته تنگستن کارباید باعث افزایش دوام، بهبود کیفیت سطح و کاهش نیاز به عملیات ثانویه میشود. به همین دلیل، این نوع قالبها گزینهای ایدهآل برای صنایع تولید سیم، میلگرد، پروفیل و قطعات مکانیکی با دقت بالا بهشمار می آیند .

مندریل پلاگ قطعهای کلیدی در فرایند کشش لوله است که درون لوله قرار میگیرد تا قطر داخلی و ضخامت دیواره در حین کشش کنترل شود. این قطعه معمولاً از تنگستن کارباید ساخته میشود، زیرا این ماده دارای سختی بسیار بالا، مقاومت عالی در برابر سایش و پایداری حرارتی زیاد است. استفاده از مندریل تنگستن کارباید موجب کیفیت سطح داخلی بهتر، دقت ابعادی بالاتر و افزایش عمر قالبها در فرآیند کشش سرد لولههای فولادی، مسی و آلومینیومی میشود.
بهدلیل خواص استثنایی تنگستن کارباید، مندریلهای پلاگ ساختهشده از این ماده در برابر فشارهای شدید و دمای بالا در حین کشش مداوم کاملاً پایدار هستند. سطح صیقلی و پرداخت دقیق آنها باعث میشود اصطکاک بین لوله و مندریل کاهش یافته و روند تولید با سرعت و کیفیت بیشتری انجام شود. علاوه بر این، استفاده از چنین مندریلهایی موجب کاهش دفعات تعویض ابزار، صرفهجویی در هزینههای نگهداری و افزایش بهرهوری خطوط تولید در صنایع لولهسازی میشود.
